Basf, l’azienda tedesca specializzata nella realizzazione di pompe di calore industriali, ha ricevuto l’approvazione del finanziamento dal Ministero federale tedesco per gli affari economici e l’azione per il clima per la costruzione della pompa di calore industriale più potente al mondo. Nei prossimi mesi, l’azienda potrà quindi avviare i lavori di costruzione preparatori per il progetto presso il suo sito di Ludwigshafen. Il progetto intende dare un contributo importante alla riduzione delle emissioni di CO2 .
La pompa di calore pianificata avrà una capacità fino a 500.000 tonnellate di vapore all’anno. Il calore di scarto, che viene utilizzato come fonte di energia termica, viene generato durante il raffreddamento e la pulizia dei gas di processo in uno dei due steam crackers del sito. Alimentato da elettricità da fonti rinnovabili, viene così generato vapore privo di CO2, e la maggior parte di questo vapore verrà utilizzata nella produzione di acido formico. Qui, la pompa di calore ha il potenziale per ridurre le emissioni di gas serra fino al 98 percento. Una quota minore del vapore privo di CO2 viene fornita ad altri impianti di produzione BASF tramite la rete di vapore del sito. In totale, la pompa di calore ridurrà le emissioni di gas serra presso la sede centrale dell’azienda fino a 100.000 tonnellate all’anno.
L’impianto dovrebbe essere messo in funzione nel 2027. Il Ministero federale tedesco per gli affari economici e l’azione per il clima sta contribuendo fino a circa 310 milioni al progetto come parte del programma di finanziamento Carbon Contracts for Difference.
Oltre all’elettricità, il vapore è una delle fonti di energia più importanti nell’industria chimica. Il sito di Ludwigshafen lo utilizza principalmente come vapore di processo per la produzione, per l’essiccazione dei prodotti, il riscaldamento dei reattori e per la distillazione, tra le altre cose. L’anno scorso, BASF ha utilizzato circa 14 milioni di tonnellate di vapore a Ludwigshafen. Grazie al recupero di calore dagli impianti di produzione, BASF soddisfa già la metà del fabbisogno di vapore nel suo sito principale utilizzando un processo a basse emissioni di carbonio. L’altro 50 percento circa è attualmente generato da centrali elettriche a gas e a vapore.