Bausano potenzia il suo dipartimento R&D e reintepreta il concetto di innovazione con l’introduzione di nuovi strumenti di analisi e raddoppiando lo spazio dedicato ai test. In tal senso, Bausano mette a disposizione un’ampia gamma di servizi grazie a cui i Clienti potranno toccare con mano la qualità dell’azienda nella progettazione dei loro impianti.
Grazie al laboratorio dedicato a test e sperimentazioni, infatti, Bausano propone un metodo di lavoro esclusivo, che parte dalla specifica formulazione del Cliente per elaborare analisi strutturate, volte a realizzare ogni linea di estrusione completamente su misura. Infatti, prima di progettare un impianto, in Bausano vengono eseguite analisi tramite il reometro capillare che studia il comportamento del materiale quando scorre e si deforma, al fine di comprenderne la viscosità in funzione del gradiente della velocità di taglio (shear rate). Con la caratterizzazione reologica del materiale, Bausano è in grado di:
1) definire la tipologia di materiali che è possibile estrudere su un impianto esistente;
2) ottimizzare la progettazione delle teste;
3) mettere a punto il design delle viti.
Parallelamente, le informazioni raccolte vengono processate tramite unplastografo. Qui, i materiali di partenza del Cliente vengono immessi nella camera, dove vengono riscaldati e subiscono l’applicazione di sforzi di taglio tra due rotori controrotanti. Durante la lavorazione viene misurata la coppia applicata sulle viti in rotazione, che consente di ottenere informazioni sulla viscosità del fuso e quindi su eventuali modifiche prodotte dalla lavorazione sul sistema (gelation, branching, degradazioni).
Il risultato di tali analisi, fase preliminare fondamentale e distintiva del know-howdi Bausano, viene comparato con i dati elaborati dai software dedicati all’analisi fluidodinamica. Tale fase di pre-progettazione consente di ottimizzare il design di nuove teste, filiere e viti di estrusione, prevedendo esattamente il comportamento del materiale durante il processo di lavorazione.
L’iter di lavoro di Bausano si differenzia, inoltre, per le possibilità di testare, in anteprima presso il suo stabilimento, i dati restituiti dalla strumentazione di laboratorio. L’azienda amplia, infatti, la sua sede e raddoppia lo spazio dedicato alla test room per i suoi Clienti. Nello specifico, Bausano dispone di due estrusori bivite Controrotante MD30 e MD75. Il primo, per prove su piccola produzione,consente di introdurre in macchina la formulazione del Cliente e osservare l’output estruso prima dello scale-up della linea a livello industriale. Il secondo, dedicato a test su impianti di media grandezza, è volto a garantire i target di produttività richiesti dal Cliente e a fornire, a quest’ultimo, una campionatura di materiale, affinché possa anche essere sottoposto a controlli di qualità interni. Ad arricchire ulteriormente la test room a disposizione dei Clienti Bausano sono altri due impianti completi. Il primo, basato su estrusore monovite E-GO per il test di miscele base PP/PE per la produzione di tubi mono e multistrato, e il secondo, basato su un estrusore monovite della gamma E-GO R per testare la possibilità di rigenerare materiali di scarto.
L’unicità dei servizi di Bausano risiede dunque nel poter collaudare doppiamente l’impianto del Cliente, in prima battuta presso la propria sede. Prima dello start-up presso il sito produttivo del Cliente, infatti, Bausano avvia la linea nel proprio stabilimento, alla presenza del Cliente o in forma virtuale, per convalidare le ipotesi progettuali e comprovarne le prestazioni, il funzionamento e i livelli di rumorosità. I tecnici Bausano sono, così, in grado di intervenire tempestivamente ancora prima del test di accettazione in fabbrica (FAT), a garanzia di massima flessibilità per il Cliente. In questo modo Bausano offre ai suoi Clienti uno spazio dove raffinare il proprio R&D, per un concetto di innovazione che va oltre il progresso tecnologico e abbraccia anche il settore dei servizi a valore aggiunto.
“La priorità per Bausano è la soddisfazione dei Clienti. Per questo motivo il nostro tratto distintivo risiede sia nell’esclusiva gamma di servizi pre-progettazione che, partendo dalla formulazione del Cliente, consente di studiare su misura la migliore linea di estrusione, sia nella possibilità di verificare il progetto stesso con un doppio collaudo.” dichiara Giovanni Bausano, R&D Manager, che conclude “A questo si aggiungono i servizi after-sales, che si declinano in un magazzino estremamente fornito di accessori e ricambi originali, in un’assistenza specializzata, tempestiva, sia onsite che da remoto, per un supporto a tutto tondo in grado di ridurre i fermo macchina e garantire una continuità nel tempo del reparto produttivo. Una combinazione che ci posiziona in qualità di partner affidabile lungo l’intera catena di valore”.