Per Comi – importante azienda italiana che opera nel settore dell’industria del frigorifero – l’innovazione è davvero un punto focale: infatti ogni anno il 10% del fatturato viene investito nella ricerca e implementazione di nuove tecnologie e brevetti, con un’attenzione particolare per l’industria 4.0. Ed è proprio in questo ambito, con l’obiettivo di implementare una strategia di trasformazione digitale delle macchine, che trova maggior forza la collaborazione con Siemens.
La collaborazione con Siemens, nata parecchi anni fa con l’utilizzo di tecnologie di automazione e motion control, ha portato ad un importante rinnovamento in ambito HMI.
La scelta di COMI è stata WinCC Unified ed i motivi che hanno spinto verso questa evoluzione sono stati plurimi: il fatto che fosse un software tecnologicamente moderno, user friendly ma con avanzate capacità di personalizzazione e soprattutto aperto, in modo da consentire lo scambio dati con sistemi esterni (es. cloud, IT…).
Grazie a WinCC Unified Comi ha potuto realizzare macchine più smart, innovative e di più semplice utilizzo per l’operatore.
Per la progettazione e implementazione del progetto finale è stata fondamentale la collaborazione con 40Factory, startup tecnologica piacentina che opera nei settori dell’Industria 4.0 e della digitalizzazione di macchine, impianti e dispositivi industriali.
Di particolare rilievo si sono dimostrate funzionalità come la parametrizzazione automatica in base alle caratteristiche del prodotto e la diagnosi automatica, per una facile identificazione delle cause di guasto.
Grazie a WinCC Unified, l’attività dell’operatore è stata migliorata: si è passati infatti da un processo manuale complesso che richiedeva la formazione di personale qualificato, ad una configurazione del piano di preriscaldo del tutto automatica, grazie allo sviluppo di oggetti grafici ad hoc (Custom Web Control) perfettamente integrati nelle pagine.
È stato inoltre possibile adattare automaticamente le funzioni dell’interfaccia utente in base al differente ruolo degli operatori (admin, manutentore e operatore) con la possibilità di ricevere notifiche mirate in caso di malfunzionamento. Inoltre l’interfaccia utente, essendo nativa web e dotata di grafica vettoriale scalabile, consente il controllo completo della macchina in maniera semplice e immediata senza perdita di qualità, sia in locale che in remoto e con differenti dispositivi (pc, smartphone o tablet).
Grazie alla possibilità di creare librerie personalizzate in Tia Portal (sia per il plc che per l’HMI) è stato possibile creare uno standard aziendale e quindi velocizzare la realizzazione dei nuovi progetti di automazione.
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