Due giornate, il 28 e il 29 giugno, durante le quali Biesse ha aperto le porte del campus di Pesaro per incontrare i clienti e mostrare in esclusiva le tecnologie sviluppate per tutte le aziende che lavorano i materiali tecnologici.
L’evento è stato realizzato in collaborazione con 3A Composites, il fornitore leader di materiali in lastra che offre una varietà unica di prodotti di marca come ALUCOBOND®, DIBOND ® e FOREX®.
“Grazie alla spinta innovativa che la contraddistingue, Biesse sviluppa e offre soluzioni automatizzate per aziende di tutte le dimensioni. Tecnologie che facilitano il lavoro quotidiano e che si inseriscono non solo nelle grandi fabbriche ma anche nelle piccole aziende che hanno imparato il grande valore che le macchine Biesse possono portare” dichiara Raphaël Prati, Direttore Marketing e Comunicazione Biesse Group.
In particolare è stato possibile assistere ad una demo della cella dedicata alle lavorazioni nesting, in grado di aumentare la produttività grazie all’ottimizzazione delle operazioni e degli spazi. La cella era composta da un centro di lavoro Rover Plast B FT per l’esecuzione di tutte le tipologie di lavorazione nesting dei materiali plastici e compositi, accompagnato da un magazzino Winstore K2 per il carico dei pezzi e un magazzino Winstore K1 per lo scarico dei pezzi.
I visitatori hanno potuto assistere a demo live con tecnici esperti a disposizione di tutti i centri di lavoro della gamma Rover per le esecuzioni delle lavorazioni speciali e della Brema Plast Eko 2.1 per la fresatura verticale. Era, inoltre, in funzione la Materia CL, il centro di lavoro a 5 assi per le lavorazioni ad alta velocità di materiali avanzati con forme complesse. Per le operazioni di sezionatura era presente la Selco Plast WN6, la sezionatrice ad una linea di taglio per la produzione di lotti di medie dimensioni.
A completare la gamma, la nuova Termoformatrice Terma, presentata a Plast 2018 e per la prima volta in funzione nel tech center di Biesse. Terma è dedicata alla termoformatura di materie plastiche mediante uno stampo e l’utilizzo del vuoto. Con questa tecnologia, unica nel suo genere, è possibile utilizzare lastre di diversi materiali, spessori e finiture rispondendo a qualsiasi esigenza del mercato.
“La crescita di Biesse nel settore dei materiali tecnologici deriva da scelte strategiche basate sull’ampliamento e il completamento della gamma e sull’investimento in risorse umane dedicate alle aree tecnica, commerciale e service sostenendo concretamente i nostri clienti in ogni parte del mondo per ogni tipo di esigenza. L’interesse che ci rivolgono i nostri clienti ci spinge a crescere a nostra volta e a ricercare per loro l’eccellenza tecnologica in grado di trasformare il processo produttivo” racconta Matteo Nazionale, Business Manager materiali plastici e compositi di Biesse.
I clienti presenti hanno avuto l’occasione di vivere a pieno lo spirito innovativo di Biesse e di conoscere le soluzioni integrate e all’avanguardia per l’automatizzazione e la digitalizzazione della fabbrica. Tra queste SOPHIA, la piattaforma di Biesse che abilita i propri clienti a una vasta gamma di servizi per semplificare e razionalizzare la gestione del lavoro. Si basa sulla connessione a un cloud e particolari sensori applicati alle macchine Biesse che insieme consentono di registrare e inviare in tempo reale informazioni e dati sulle tecnologie in uso per ottimizzare le prestazioni, prevenire i malfunzionamenti e aumentare la produttività delle macchine e degli impianti. Inoltre la connessione diretta con Parts, il portale ricambi Biesse, e la possibilità di aggiornare i software attraverso un click offrono ai clienti strumenti di lavoro quotidiano che semplificano molte attività.
Biesse si rivolgerà successivmente al mercato europeo e mondiale partecipando agli appuntamenti importanti del settore, in particolare Fakuma 2018, dal 16 al 20 ottobre.
