Il recoSTAR PET 215 HC iV+ è dotato del più grande estrusore singolo di Starlinger, che raggiunge una produzione di 2.700 kg di pellet per bottiglie all’ora. Il sistema di riciclaggio PET da bottiglia a bottiglia è dotato di un’unità di pre-essiccazione, di un sistema di degasaggio ad alto vuoto, di un sistema di filtrazione continua e di una pellettizzatrice subacquea. Il reattore SSP viscoSTAR installato alla fine del processo di riciclaggio aumenta ulteriormente la viscosità e il livello di decontaminazione dei pellet prodotti. L’intero processo di riciclaggio si basa sul principio FIFO, garantendo un trattamento uniforme di ogni singola scaglia nella parte anteriore e di ogni pellet in quella posteriore, per una decontaminazione eccellente a contatto con gli alimenti. Come tutti i sistemi di riciclaggio Starlinger, recoSTAR PET 215 HC iV+ è caratterizzato da un basso consumo energetico, da un’eccellente efficienza produttiva e dalla facilità d’uso.
I pellet di rPET prodotti sulle linee di riciclaggio recoSTAR PET di Starlinger sono stati approvati per applicazioni a contatto con gli alimenti da autorità nazionali e internazionali come la FDA (USA) e l’EFSA (UE), oltre che da importanti marchi del settore alimentare e delle bevande. Alpha Ecoplast ricicla le bottiglie di PET post-consumo raccolte a livello nazionale e produce pellet di rPET per bottiglie e fiocchi di rPET adatti agli alimenti, che fornisce al mercato indiano e internazionale. Per soddisfare la domanda in rapida crescita del mercato, Alpha Ecoplast ha già ordinato un secondo sistema Starlinger di riciclaggio da bottiglia a bottiglia in PET delle stesse dimensioni.